不銹鋼 EP 管(電解拋光不銹鋼管)因具備超高潔凈度、優(yōu)異耐腐蝕性,廣泛用于半導體、制藥、食品、生物醫(yī)療等高精度領域,其規(guī)格需從外徑、壁厚、長度、材質(zhì)等核心維度選型,同時需匹配應用場景的壓力、潔凈度要求。以下是詳細規(guī)格分類及說明:
一、核心規(guī)格維度:外徑(OD)與壁厚(WT)
外徑和壁厚是 EP 管Z基礎的規(guī)格參數(shù),需同時滿足 “流量需求” 和 “承壓能力”,常見標準分為公制(mm) 和英制(inch) ,兩者對應關系及典型規(guī)格如下:
規(guī)格類型 外徑(OD)范圍 對應壁厚(WT)常用規(guī)格 適用場景參考
英制規(guī)格 1/8"(3.175mm)、1/4"(6.35mm)、3/8"(9.525mm)、1/2"(12.7mm)、3/4"(19.05mm)、1"(25.4mm) SCH 10(薄壁,如 1/4"OD 對應壁厚 0.89mm)、SCH 40(通用,如 1/2" OD 對應壁厚 2.77mm)、SCH 80(厚壁,承壓更高,如 1" OD 對應壁厚 3.40mm) 半導體、制藥的工藝管路(小口徑為主,如 1/4"、3/8");食品行業(yè)輸送管路(中口徑為主,如 1/2"、3/4")
公制規(guī)格 4mm、6mm、8mm、10mm、12mm、16mm、20mm、25mm 0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm(需匹配外徑,如 6mm OD 常用 1.0mm 壁厚,12mm OD 常用 1.5mm 壁厚) 國內(nèi)設備配套、實驗室管路(公制更通用,如 6mm、10mm 小口徑)
注:壁厚標注 “SCH XX” 是 ANSI 標準,數(shù)值越大壁厚越厚,承壓能力越強;公制壁厚直接標注毫米(mm),需根據(jù)設計壓力計算選型(如高壓場景需選更厚壁)。
二、長度規(guī)格
不銹鋼 EP 管的長度需結(jié)合安裝場景(如管路布局、設備間距)選擇,分為標準定尺和定制長度:
標準定尺:工業(yè)通用長度為6 米 / 支或12 米 / 支(無縫 EP 管多為 6 米,焊接 EP 管可做到 12 米),適合長距離管路鋪設,減少接頭數(shù)量(降低污染風險)。
定制長度:可根據(jù)需求切割為 1 米、2 米、3 米等短尺(Z小切割長度通常≥0.5 米),適合設備內(nèi)部、實驗室等空間有限的場景,需注意:短尺切割后需重新做端口電解拋光(避免切割面殘留雜質(zhì))。
三、材質(zhì)規(guī)格(核心影響耐腐蝕性)
EP 管的材質(zhì)以奧氏體不銹鋼為主,需根據(jù)輸送介質(zhì)(如是否含氯離子、酸堿)選擇,常見材質(zhì)及特性如下:
材質(zhì)型號 主要成分 耐腐蝕性 適用場景
304/304L 18% Cr-8% Ni(304L 含碳量≤0.03%,比 304 更低) 耐一般酸堿、常溫淡水,不耐高濃度氯離子(如海水、含氯消毒液) 食品飲料輸送、常溫潔凈水系統(tǒng)、普通化工管路(無強腐蝕介質(zhì))
316/316L 18% Cr-12% Ni-2.5% Mo(316L 含碳量更低) 因含 “鉬(Mo)”,抗氯離子腐蝕能力遠優(yōu)于 304,耐酸堿范圍更廣 半導體(輸送含氟藥液、高純度化學品)、制藥(含氯離子清潔劑)、生物醫(yī)療(接觸體液、培養(yǎng)基)
316L UHP(超高純) 316L 基礎上進一步控制雜質(zhì)含量(如 S≤0.001%、P≤0.02%) 極致潔凈 + 高耐腐,內(nèi)壁無雜質(zhì)析出 半導體晶圓制造(14nm 及以下工藝)、超高純氣體輸送(如 H?、O?)
注:“L” 代表低碳型,焊接后不易產(chǎn)生晶間腐蝕,幾乎所有 EP 管均優(yōu)先選 “L” 型材質(zhì)(如 304L、316L)。
四、精度與附加規(guī)格(影響潔凈度和連接性)
除基礎尺寸外,EP 管的內(nèi)壁粗糙度和公差等級是關鍵指標,直接影響潔凈度和連接密封性:
內(nèi)壁粗糙度(Ra):
EP 管的核心優(yōu)勢是 “電解拋光” 帶來的超低粗糙度,標準要求為Ra≤0.4μm,超高潔凈場景(如半導體)需達到Ra≤0.2μm(內(nèi)壁光滑無死角,避免介質(zhì)殘留、微生物滋生)。
尺寸公差:
外徑公差通常為 ±0.1mm(確保與接頭(如卡套、焊接接頭)的匹配性),壁厚公差為 ±10%(保證承壓均勻),需符合 ASTM A269(美國標準)或 GB/T 14976(中國標準)。
五、選型建議
優(yōu)先匹配行業(yè)標準:半導體、制藥多采用英制規(guī)格(如 1/4"、3/8" 316L),國內(nèi)通用設備可選公制規(guī)格(如 6mm、12mm 304L)。
根據(jù)介質(zhì)選材質(zhì):含氯、高腐蝕介質(zhì)必選 316L;普通潔凈場景可選 304L。
壓力與壁厚匹配:低壓(≤1MPa)選 SCH 10/SCH 40;高壓(≥2MPa)選 SCH 80 及以上厚壁。
長度盡量選長尺:減少接頭數(shù)量,降低泄漏和污染風險(短尺僅用于空間受限場景)。
如需更細分的規(guī)格(如特殊外徑、超高純材質(zhì)),可聯(lián)系供應商提供定制方案(需確認電解拋光工藝是否符合行業(yè)潔凈標準)。
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